DME Mold Base Automotive Mold Constructed Using H13 Mold Steel ISO 9001 2015 Сертифицированный контроль за последовательным производством

Описание продукта:

Автомобильная пресс-форма — это высокоспециализированный продукт, разработанный для удовлетворения строгих требований автомобильной промышленности. Используя передовое программное обеспечение для проектирования, такое как CAD, CAM и CAE, эта пресс-форма обеспечивает точность и эффективность производственного процесса. Интеграция этих программных инструментов позволяет тщательно планировать, моделировать и оптимизировать конструкцию пресс-формы, что приводит к превосходному качеству и сокращению времени производства. Этот комплексный подход к проектированию отвечает сложным требованиям автомобильного литья пластмасс под давлением, предоставляя производителям надежные и высокопроизводительные пресс-формы.

Изготовленная в соответствии с международно признанными стандартами, включая HASCO, DME, MUSUMI и LKM, автомобильная пресс-форма гарантирует совместимость и взаимозаменяемость с широким спектром компонентов пресс-форм. Эти стандарты гарантируют, что каждая часть пресс-формы соответствует строгим критериям качества и размеров, что имеет решающее значение для поддержания согласованности и долговечности при крупномасштабном производстве. Соответствуя этим стандартам, пресс-форма хорошо подходит для использования на любом заводе по производству пластмассовых пресс-форм, стремящемся производить автомобильные компоненты высшего класса.

Выбор стали для пресс-формы имеет решающее значение для долговечности и производительности автомобильной пресс-формы. В этом продукте используются высококачественные стали для пресс-форм, такие как P20, 718, H13 и NAK80, каждая из которых выбрана за ее специфические свойства. Сталь P20 известна своей прочностью и простотой обработки, что делает ее идеальной для пресс-форм общего назначения. Сталь 718 обладает отличной износостойкостью и твердостью, подходит для крупносерийного производства. Сталь H13 обеспечивает превосходную термостойкость и прочность, необходимые для пресс-форм, подвергающихся высоким тепловым нагрузкам. Сталь NAK80 известна своей превосходной полируемостью и коррозионной стойкостью, идеально подходит для производства косметических автомобильных деталей с безупречной поверхностью. Тщательный выбор этих материалов гарантирует, что пресс-форма может выдерживать требовательные условия автомобильного литья пластмасс под давлением.

Контроль качества является краеугольным камнем производственного процесса автомобильной пресс-формы. Производственное предприятие сертифицировано по стандарту ISO 9001:2015, что отражает приверженность поддержанию высочайших стандартов управления качеством. Эта сертификация гарантирует, что каждый этап производства пресс-формы, от первоначального проектирования до окончательной проверки, проводится в соответствии со строгими протоколами качества. Регулярные аудиты, контроль процессов и инициативы по постоянному совершенствованию являются неотъемлемой частью этой сертификации, предоставляя клиентам уверенность в надежности и согласованности получаемых пресс-форм.

Использование стали в качестве основного материала для автомобильной пресс-формы подчеркивает ее долговечность и прочность. Стальные пресс-формы обладают превосходной устойчивостью к износу и деформации по сравнению с пресс-формами из других материалов, обеспечивая более длительный срок службы и стабильную производительность. Это делает автомобильную пресс-форму отличным вложением средств для любого завода по производству пластмассовых пресс-форм, ориентированного на производство высококачественных компонентов автомобильных пресс-форм, отвечающих строгим стандартам автомобильного сектора.

Таким образом, автомобильная пресс-форма сочетает в себе передовое программное обеспечение для проектирования CAD/CAM/CAE, соответствие стандартам HASCO, DME, MUSUMI и LKM, использование высококачественных сталей для пресс-форм, таких как P20, 718, H13 и NAK80, а также строгий контроль качества в соответствии с сертификацией ISO 9001:2015. Все эти атрибуты в совокупности делают ее идеальным выбором для производителей, специализирующихся на автомобильном литье пластмасс под давлением. Независимо от того, производится ли сложная пресс-форма для автомобильных деталей или крупносерийные автомобильные компоненты, эта пресс-форма обеспечивает исключительную точность, долговечность и эффективность, помогая заводам по производству пластмассовых пресс-форм достигать превосходного качества продукции и операционного совершенства.

Особенности:

• Название продукта: Автомобильная пресс-форма
• Типы литниковых систем: Веерная, Банановая, Туннельная, Точечная
• Программное обеспечение для проектирования: CAD, CAM, CAE для точного и эффективного проектирования пресс-форм
• Контроль качества: Сертифицировано по ISO 9001:2015, обеспечивая высокие стандарты
• Используемые стали: 1.2343, 1.2083, S136, NAK80 для долговечности и производительности
• Системы горячего литья: MST-TIP, Synventive, Yudo, HRS, Husky для оптимизированного литья под давлением
• Произведено ведущим заводом по производству пластмассовых пресс-форм, специализирующимся на пресс-формах для литья под давлением
• Идеально подходит для производства высококачественных автомобильных пресс-форм с превосходной точностью и повторяемостью

Технические параметры:

Эта пресс-форма для автозапчастей искусно разработана как пресс-форма для автомобильных деталей, с использованием передовых технологий пресс-форм для литья под давлением для обеспечения высокой точности и долговечности.

Применение:

Автомобильная пресс-форма Starlink — это искусно разработанное решение, предназначенное для широкого спектра применений в автомобильной промышленности. Этот продукт, произведенный в Китае, соответствует высочайшим стандартам качества и сертифицирован по ISO: 9001, что гарантирует надежную работу и долговечность. Являясь ключевым предложением от ведущего завода по производству пластмассовых пресс-форм, автомобильная пресс-форма Starlink специально разработана для удовлетворения строгих требований промышленного литья пластмасс, что делает ее идеальным выбором для производства высокоточных автомобильных деталей.

Эта пресс-форма изготовлена из высококачественных сталей для пресс-форм, таких как P20, 718, H13 и NAK80, которые обеспечивают превосходную износостойкость и долговечность в условиях интенсивного производства. Кроме того, используются марки стали 1.2343, 1.2083, S136 и NAK80 для повышения прочности пресс-формы и поддержания стабильности размеров, что крайне важно для производства автомобильных компонентов. Конструкция пресс-формы поддерживает различные типы литников, включая крайние, подповерхностные и традиционные, обеспечивая гибкость при формовании сложных форм и гарантируя оптимальный поток материала и качество поверхности.

Система выталкивания автомобильной пресс-формы Starlink использует выталкиватели и втулки выталкивателей, облегчая плавное и эффективное извлечение детали из полости пресс-формы, что необходимо для поддержания высокой производительности в операциях промышленного литья пластмасс. Пресс-форма соответствует международно признанным стандартам, таким как HASCO, DME, MUSUMI и LKM, что делает ее совместимой с различными машинами и системами литья под давлением по всему миру.

Случаи применения этой автомобильной пресс-формы включают массовое производство пластиковых автомобильных деталей, таких как приборные панели, бамперы, элементы внутренней отделки и компоненты двигателя. Она особенно подходит для отраслей, требующих крупномасштабного производства с жесткими требованиями к качеству, таких как производители оригинального оборудования (OEM) и поставщики запасных частей. Настраиваемая упаковка пресс-формы и гибкие сроки поставки от 15 до 45 дней гарантируют соответствие логистическим потребностям различных производственных графиков.

Условия оплаты установлены как T/T, а минимальный объем заказа подлежит определению (TBD), что предоставляет потенциальным покупателям гибкость в переговорах. Это делает автомобильную пресс-форму Starlink универсальным и надежным выбором для компаний, стремящихся улучшить свои возможности в области промышленного литья пластмасс в автомобильном секторе, при поддержке авторитетного завода по производству пластмассовых пресс-форм с подтвержденным опытом.

Индивидуализация:

Starlink предлагает услуги по индивидуальной настройке продукции для автомобильных пресс-форм, специализируясь на пресс-формах для автозапчастей и решениях для автомобильного литья под давлением. Наши пресс-формы изготовлены из высококачественной стали, что обеспечивает долговечность и точность для деталей, изготавливаемых методом литья под давлением.

Наши автомобильные пресс-формы производятся в Китае и сертифицированы по стандарту ISO 9001:2015, что гарантирует строгий контроль качества на протяжении всего производственного процесса. Мы используем передовые системы горячего литья, такие как MST-TIP, Synventive, Yudo, HRS и Husky, для оптимизации эффективности литья под давлением.

Доступные варианты литниковых систем включают веерные, банановые, туннельные и точечные, а наша система выталкивания поддерживает как выталкиватели, так и втулки выталкивателей, разработанные с учетом ваших конкретных производственных требований. Детали упаковки полностью настраиваются для обеспечения безопасной доставки.

Минимальный объем заказа и ценообразование определяются в зависимости от спецификаций проекта. Срок поставки составляет от 15 до 45 дней, с условиями оплаты через T/T. Доверьтесь Starlink для ваших потребностей в автомобильных пресс-формах, сочетая опыт в области пресс-форм для автозапчастей и автомобильного литья под давлением для поставки превосходных деталей, изготавливаемых методом литья под давлением.