Автомобильная пресс-форма из стали H13 с полированной поверхностью и подводящим каналом типа "submarine gate" для улучшения производства пластиковых деталей

Описание продукта:

Автомобильная пресс-форма — это высокоспециализированный продукт, разработанный специально для автомобильной промышленности, отвечающий точным и строгим требованиям автомобильного литья под давлением. Эта пресс-форма спроектирована для производства высококачественных автозапчастей с исключительной точностью и долговечностью, что делает ее незаменимым инструментом для производителей, стремящихся поставлять превосходные автомобильные пластиковые компоненты пресс-форм.

Одной из выдающихся особенностей этой автомобильной пресс-формы является впечатляющий срок службы, составляющий от 500 000 до 1 000 000 циклов. Этот увеличенный срок службы гарантирует, что производители могут полагаться на пресс-форму для крупносерийного производства без ущерба для качества или производительности. Долговечность пресс-формы значительно сокращает время простоя и затраты на техническое обслуживание, способствуя общей эффективности производства и экономической целесообразности.

Основание пресс-формы изготовлено из высококачественных компонентов от известных брендов, таких как LKM, HASCO и DME. Эти основания пресс-форм известны своей прочностью и надежностью, обеспечивая стабильную основу, которая поддерживает сложные конструкции пресс-форм и выдерживает нагрузки высокообъемного автомобильного литья под давлением. Выбор этих первоклассных оснований пресс-форм гарантирует совместимость с широким спектром формовочных машин и повышает долговечность и производительность пресс-формы.

Срок изготовления является критически важным фактором в автомобильной промышленности, и эта автомобильная пресс-форма предлагает конкурентоспособный срок изготовления от 4 до 8 недель. Эта своевременная поставка гарантирует, что производители могут соблюдать сжатые производственные графики и быстро реагировать на рыночный спрос. Эффективный срок изготовления достигается за счет оптимизированного проектирования, точного инжиниринга и скоординированных производственных процессов, что делает его идеальным решением как для разработки прототипов, так и для массового производства.

Интеграция передовых систем горячеканальной подачи является еще одной ключевой особенностью этой автомобильной пресс-формы. Она поддерживает ведущие бренды систем горячеканальной подачи, такие как MST-TIP, Synventive, Yudo, HRS и Husky, которые известны своим точным контролем температуры и эффективным управлением потоком пластика. Интеграция этих горячих каналов оптимизирует цикл формования, сокращает отходы материала и улучшает качество поверхности готовых автозапчастей. Эта функция особенно важна при производстве автомобильных пластиковых пресс-форм, где постоянство и целостность поверхности имеют первостепенное значение.

Варианты обработки поверхности этой автомобильной пресс-формы включают полировку и текстурирование, что позволяет производителям настраивать внешний вид и тактильные ощущения автозапчастей. Полировка обеспечивает гладкую, глянцевую отделку, идеально подходящую для эстетических компонентов, в то время как текстурированные покрытия могут улучшить сцепление, уменьшить блики или добавить визуальную глубину. Эти методы отделки гарантируют, что конечные автомобильные пластиковые компоненты пресс-форм соответствуют конкретным дизайнерским и функциональным требованиям, установленным производителями оригинального оборудования (OEM) и поставщиками автомобильной промышленности.

В целом, эта автомобильная пресс-форма выделяется как универсальное и высокопроизводительное решение для производства пресс-форм для автозапчастей с превосходным качеством и точностью. Ее сочетание длительного срока службы пресс-формы, высококачественных оснований пресс-форм, эффективных сроков изготовления, передовой интеграции горячеканальной подачи и настраиваемых вариантов обработки поверхности делает ее незаменимым активом в индустрии автомобильного литья под давлением. Независимо от того, производится ли внутренняя отделка, внешние панели или функциональные пластиковые компоненты, эта пресс-форма обеспечивает стабильные результаты, соответствующие строгим стандартам автомобильного сектора.

Для производителей, стремящихся улучшить свои производственные возможности и обеспечить надежность своих автомобильных пластиковых компонентов пресс-форм, эта автомобильная пресс-форма предлагает оптимальный баланс долговечности, эффективности и качества. Она является примером передовых технологий и мастерства, необходимых для поддержки развивающихся потребностей современного автомобильного производства.

Особенности:

• Название продукта: Автомобильная пресс-форма
• Система выталкивания: Выталкивающий штифт / Выталкивающая втулка
• Стандарт: HASCO / DME / MUSUMI / LKM
• Тип продукта: Пресс-форма для литья под давлением
• Основание пресс-формы: LKM / HASCO / DME
• Обработка поверхности: Полировка / Текстура
• Специализация на промышленном формовании пластмасс для автомобильных применений
• Произведено ведущей фабрикой по производству пресс-форм для литья пластмасс под давлением
• Разработано для высококачественных процессов автомобильного литья пластмасс под давлением

Технические параметры:

Применение:

Автомобильная пресс-форма Starlink, изготовленная с точностью и мастерством в Китае, является исключительным продуктом, разработанным специально для автомобильной промышленности. Являясь ведущей фабрикой по производству пресс-форм для литья пластмасс под давлением, Starlink поставляет высококачественные пресс-формы, отвечающие строгим требованиям автомобильного литья под давлением и автомобильного литья пластмасс под давлением. Эта пресс-форма спроектирована с использованием высококачественных стальных материалов, таких как 1.2343, 1.2083, S136 и NAK80, что обеспечивает долговечность и увеличенный срок службы пресс-формы от 500 000 до 1 000 000 циклов. Пресс-форма включает в себя передовые системы горячеканальной подачи, такие как MST-TIP, Synventive, Yudo, HRS и Husky, которые оптимизируют эффективность впрыска и сокращают время цикла.

Автомобильная пресс-форма Starlink идеально подходит для различных случаев применения и сценариев в автомобильной производственной отрасли. Она широко используется для производства высокоточных пластиковых компонентов, таких как панели приборов, вентиляционные решетки, бамперы, элементы внутренней отделки и другие важные автозапчасти, требующие превосходной обработки поверхности и точности размеров. Пресс-форма поддерживает несколько конструкций впрыскивающих каналов, включая веерные, банановые, туннельные и точечные каналы, что позволяет настраивать их в соответствии с конкретными потребностями различных автозапчастей и повышать эффективность формования.

Автомобильные производители и поставщики получают выгоду от соответствия Starlink сертификации ISO: 9001, что гарантирует стабильное качество и надежность каждой производимой пресс-формы. Упаковка продукта настраивается для защиты пресс-формы во время транспортировки, а сроки доставки варьируются от 15 до 45 дней в зависимости от спецификаций заказа. Условия оплаты гибкие, принимается T/T, а срок изготовления составляет от 4 до 8 недель, что делает ее практичным выбором как для прототипирования, так и для крупномасштабного производства.

В сценариях, когда автомобильные компании нуждаются в надежных и высокоточных пресс-формах для поддержки своих процессов литья пластмасс под давлением, автомобильная пресс-форма Starlink является надежным решением. Независимо от того, используется ли она на сборочных линиях для массового производства или в специализированных производственных установках, эта пресс-форма обеспечивает эффективное автомобильное литье пластмасс под давлением, способствуя повышению качества продукции и снижению производственных затрат. Возможность индивидуальной настройки упаковки и минимального объема заказа позволяет клиентам адаптировать свои заказы к точным требованиям проекта, укрепляя позиции Starlink как ведущей фабрики по производству пресс-форм для литья пластмасс под давлением в автомобильном секторе.

Индивидуальная настройка:

Starlink предлагает комплексные услуги по индивидуальной настройке продукции для наших автомобильных пресс-форм, разработанные для удовлетворения конкретных потребностей наших клиентов. Являясь авторитетной фабрикой по производству пресс-форм для литья пластмасс под давлением, расположенной в Китае, мы специализируемся на производстве высококачественных пресс-форм для литья под давлением для различных автомобильных применений.

Наши автомобильные пресс-формы изготавливаются с использованием передового программного обеспечения для проектирования CAD/CAM/CAE, обеспечивающего точность и эффективность каждого проекта. Мы предлагаем индивидуальную обработку поверхности, включая полировку и текстурирование, для достижения желаемых эстетических и функциональных требований.

Мы используем надежную систему выталкивания с выталкивающими штифтами и выталкивающими втулками для обеспечения плавных и стабильных циклов формования. Наши продукты проходят строгие процессы контроля качества, сертифицированные по стандартам ISO 9001:2015, для поддержания высочайшего уровня качества пластиковых деталей, изготовленных методом литья под давлением.

Детали упаковки настраиваются в соответствии со спецификациями клиента для обеспечения безопасной доставки. Со сроком доставки от 15 до 45 дней и гибкими условиями оплаты через T/T мы стремимся обеспечить бесперебойный и эффективный процесс заказа. Минимальный объем заказа и ценообразование определяются на основе требований проекта.

Выбирайте Starlink для ваших потребностей в автомобильных пресс-формах для литья под давлением и воспользуйтесь нашим опытом как надежной фабрики по производству пресс-форм для литья под давлением, стремящейся поставлять превосходные пресс-формы для литья под давлением и пластиковые детали, изготовленные методом литья под давлением.